Las lámparas LED de bajo consumo son un término general para la industria y existen muchos productos subdivididos, como farolas LED, lámparas LED para túneles, lámparas LED de gran altura, lámparas fluorescentes LED y lámparas de panel LED.En la actualidad, el principal mercado de las lámparas LED de bajo consumo ha cambiado gradualmente del extranjero a la globalización, y la exportación a los mercados extranjeros debe pasar la inspección, mientras que las especificaciones y requisitos estándar de las lámparas LED de bajo consumo nacionales se están volviendo cada vez más estrictos, por lo que Las pruebas de certificación se han convertido en trabajo de los fabricantes de lámparas LED.enfocar.Permítanme compartir con ustedes los 8 puntos clave de los estándares de prueba de lámparas LED de bajo consumo:
1. Materiales
Las lámparas LED de bajo consumo se pueden fabricar en varias formas, como por ejemplo el tipo de tubo recto esférico.Tomemos como ejemplo la lámpara fluorescente LED de tubo recto.Su forma es la misma que la de un tubo fluorescente normal.pulg. La carcasa de polímero transparente proporciona protección contra incendios y descargas eléctricas en el producto.Según los requisitos estándar, el material de la carcasa de las lámparas de bajo consumo debe alcanzar el nivel V-1 o superior, por lo que la carcasa de polímero transparente debe estar hecha del nivel V-1 o superior.Para alcanzar el grado V-1, el espesor de la envoltura del producto debe ser mayor o igual al espesor requerido por el grado V-1 de la materia prima.Los requisitos de resistencia al fuego y espesor se pueden encontrar en la tarjeta amarilla UL de la materia prima.Para garantizar el brillo de las lámparas LED de bajo consumo, muchos fabricantes suelen hacer que la carcasa de polímero transparente sea muy delgada, lo que requiere que el ingeniero de inspección preste atención para garantizar que el material cumpla con el espesor requerido por la clasificación contra incendios.
2. prueba de caída
De acuerdo con los requisitos de la norma del producto, el producto debe probarse simulando la situación de caída que puede ocurrir en el proceso de uso real.El producto debe dejarse caer desde una altura de 0,91 metros sobre la tabla de madera y la carcasa del producto no debe romperse para exponer las partes vivas peligrosas del interior.Cuando el fabricante elige el material para la carcasa del producto, debe realizar esta prueba con anticipación para evitar la pérdida causada por el fracaso de la producción en masa.
3. Rigidez dieléctrica
La carcasa transparente encierra el módulo de potencia en su interior y el material de la carcasa transparente debe cumplir con los requisitos de resistencia eléctrica.De acuerdo con los requisitos estándar, basados en el voltaje norteamericano de 120 voltios, las partes internas vivas de alto voltaje y la carcasa exterior (cubierta con lámina metálica para pruebas) deben poder resistir la prueba de resistencia eléctrica de 1240 voltios CA.En circunstancias normales, el espesor de la cubierta del producto alcanza aproximadamente 0,8 mm, lo que puede cumplir con los requisitos de esta prueba de resistencia eléctrica.
4. módulo de potencia
El módulo de alimentación es una parte importante de la lámpara LED de bajo consumo y adopta principalmente la tecnología de fuente de alimentación conmutada.Según los diferentes tipos de módulos de potencia, se pueden considerar diferentes estándares para pruebas y certificación.Si el módulo de alimentación es una fuente de alimentación de clase II, se puede probar y certificar con UL1310.La fuente de alimentación de Clase II se refiere a la fuente de alimentación con transformador de aislamiento, el voltaje de salida es inferior a 60 V CC y la corriente es inferior a 150/V máx.Para fuentes de alimentación que no son de clase II, se utiliza UL1012 para pruebas y certificación.Los requisitos técnicos de estas dos normas son muy similares y pueden referirse entre sí.La mayoría de los módulos de alimentación internos de las lámparas LED de bajo consumo utilizan fuentes de alimentación no aisladas y el voltaje de CC de salida de la fuente de alimentación también es superior a 60 voltios.Por lo tanto, el estándar UL1310 no es aplicable, pero sí el UL1012.
5. Requisitos de aislamiento
Debido al espacio interno limitado de las lámparas LED de bajo consumo, se debe prestar atención a los requisitos de aislamiento entre las partes vivas peligrosas y las partes metálicas accesibles durante el diseño estructural.El aislamiento puede ser distancia espacial y distancia de fuga o lámina aislante.Según los requisitos estándar, la distancia espacial entre las piezas vivas peligrosas y las piezas metálicas accesibles debe alcanzar los 3,2 mm y la distancia de fuga debe alcanzar los 6,4 mm.Si la distancia no es suficiente se puede añadir una lámina aislante como aislamiento adicional.El espesor de la lámina aislante debe ser superior a 0,71 mm.Si el espesor es inferior a 0,71 mm, el producto debería poder resistir una prueba de alto voltaje de 5000 V.
6. prueba de aumento de temperatura
La prueba de aumento de temperatura es un elemento imprescindible para las pruebas de seguridad del producto.La norma tiene ciertos límites de aumento de temperatura para diferentes componentes.En la etapa de diseño del producto, el fabricante debe conceder gran importancia a la disipación de calor del producto, especialmente a algunas piezas (como láminas aislantes, etc.) que deben prestar especial atención.Las piezas expuestas a temperaturas elevadas durante períodos prolongados pueden cambiar sus propiedades físicas, creando peligro de incendio o descarga eléctrica.El módulo de potencia dentro de la luminaria se encuentra en un espacio cerrado y estrecho, y la disipación de calor es limitada.Por lo tanto, cuando los fabricantes seleccionan componentes, deben prestar atención a seleccionar las especificaciones de los componentes adecuados para garantizar que funcionen con un cierto margen, a fin de evitar el sobrecalentamiento causado por los componentes que trabajan en condiciones de carga casi completa durante un largo período. tiempo.
7. estructura
Para ahorrar costes, algunos fabricantes de lámparas LED sueldan la superficie de los componentes tipo pin en la PCB, lo cual no es deseable.Es probable que los componentes tipo clavija soldados en la superficie se caigan debido a la soldadura virtual y otras razones, lo que genera peligro.Por lo tanto, se debe adoptar el método de soldadura por encaje en la medida de lo posible para estos componentes.Si es inevitable soldar la superficie, el componente debe contar con “pies en L” y fijarse con pegamento para brindar protección adicional.
8. prueba de fracaso
La prueba de falla del producto es un elemento de prueba muy necesario en la prueba de certificación del producto.Este elemento de prueba sirve para cortocircuitar o abrir algunos componentes en la línea para simular posibles fallas durante el uso real, a fin de evaluar la seguridad del producto en condiciones de falla única.Para cumplir con este requisito de seguridad, al diseñar el producto, es necesario considerar agregar un fusible adecuado al extremo de entrada del producto para evitar que se produzca sobrecorriente en situaciones extremas, como cortocircuitos de salida y fallas de componentes internos, que pueden provocar para disparar.
Hora de publicación: 17-jun-2022